Применение электростатического датчика в производственной линии собрания LCD
потребности клиента
1. Электростатические данные можно следовать полностью.
2. контроль в реальном времени данных по статического электричества.
3. Электростатическая система сбора данных и хранения плавно соединена.
4. предохранение статического электричества улучшает урожайность и уменьшает неполноценный тариф.
Деятельность проекта
Положение установки 1 датчика: Конвейерная лента визуального контроля ТУМАНА входит в робототехническую руку, и статическое электричество исключено баром иона. После того как робототехническая рука срывает фильм, датчик обнаружен. После того как обнаружение выполнено на положении камеры, его можно определить исключено ли статическое электричество? И судите работает ли бар иона нормально?
Положение установки 2 датчика: После того как собрана и гофрирована подача производственной линии, экран LCD и освещает плиту контржурным светом, и датчик установлен на положение собрания для того чтобы обнаружить произведено ли статическое электричество во время собрания? Что электростатическое значение? Оно соотвествует отдела ESD?
Положение установки 3 датчика: Установите датчик в ручной визуальный контроль AOI в УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЙ толщине. Модель N.B. продукта обнаруживает статическое электричество через датчик после того как статическое электричество исключено, и соотвествует ли статическое электричество ESD во время ручной операции.
Handheld терминальная установка: Дисплей в реальном времени динамических данных обнаруженных датчиками через handheld терминал. Для того чтобы предотвратить статическое электричество заранее, установите элиминатор в соотвествующее положение работы для того чтобы соотвествовать отдела ESD.
Вышеуказанное было завершено в первой фазе проекта, и система мониторинга ионизацией IMS была установлена во второй участок для того чтобы осуществить стыковку с системой изготовителя kanban.